Tussentydse vormmasjien (met manipuleerder)
Produkkenmerke
● Die masjien is geïntegreer met 'n hervormingsmasjien en 'n outomatiese oorplantingsmanipuleerder. Interne uitbreiding, uitkontraktering en vormingsbeginselontwerp van eindkompressie.
● beheer deur 'n industriële programmeerbare beheerder plc; Sit 'n enkele mondskerm in elke gleuf in om die geëmailleerde draad -ontsnapping en vlieg te rangskik; Dit verhoed dat die geëmailleerde draad in duie stort, die onderkant van die gleufpapier in duie en skade; die vorming van die stator effektief te verseker voordat u 'n pragtige grootte bind.
● Die hoogte van die draadpakket kan volgens die werklike situasie verstel word.
● Die masjien neem 'n vinnige ontwerp van vormverandering aan; Skimmelverandering is vinnig en gerieflik.
Produkparameter
| Produknommer | Zdzx-150 |
| Aantal werkende koppe | 1pcs |
| Bedryfsstasie | 1 stasie |
| Pas aan by die draaddiameter | 0.17-1.2mm |
| Magnetdraadmateriaal | Koperdraad/aluminiumdraad/koperkleed aluminiumdraad |
| Pas aan by die statorstapeldikte | 20mm-150mm |
| Minimum stator innerlike deursnee | 30mm |
| Maksimum stator binne deursnee | 100 mm |
| Lugdruk | 0.6-0.8MPA |
| Kragvoorsiening | 220V 50/60Hz (enkelfase) |
| Mag | 4KW |
| Gewig | 1500 kg |
| Dimensies | (L) 2600* (w) 1175* (h) 2445mm |
Struktuur
1. Belangrike oorwegings
- Die operateur moet volle kennis hê van die struktuur, werkverrigting en gebruik van die masjien.
- Ongemagtigde individue word streng verbied om die masjien te gebruik.
- Die masjien moet aangepas word elke keer as dit geparkeer word.
- Die operateur word verbied om die masjien te verlaat terwyl hy loop.
2. Voorbereidings voordat u begin werk
- Maak die werkoppervlak skoon en pas smeervet aan.
- Skakel die krag aan en maak seker dat die kragseinlig aan is.
3. Bedryfsprosedure
- Kontroleer die draairigting van die motor.
- Installeer die stator op die armatuur en druk op die Start -knoppie:
A. Plaas die stator wat op die armatuur gevorm moet word.
B. Druk op die Start -knoppie.
C. Sorg dat die onderste vorm op sy plek is.
D. Begin die vormingsproses.
E. haal die stator uit na die vorming.
4. Afsluiting en onderhoud
- Die werkarea moet skoon gehou word, met temperature van hoogstens 35 grade Celsius en die relatiewe humiditeit tussen 35%-85%. Die gebied moet ook vry wees van korrosiewe gas.
-Die masjien moet stofbestand en vogbestand gehou word as dit buite werking is.
- Smeervet moet voor elke skof by elke smeerpunt gevoeg word.
- Die masjien moet weggehou word van bronne van skok en vibrasie.
- Die plastiekvormoppervlak moet te alle tye skoon wees en roesvlekke word nie toegelaat nie. Die masjiengereedskap en die werkarea moet na gebruik skoongemaak word.
- Die elektriese beheerkas moet elke drie maande gekontroleer en skoongemaak word.
5. Probleemoplossing
- Kontroleer die posisie van die armatuur en pas aan of die stator vervorm is of nie glad nie.
- Stop die masjien as die motor in die verkeerde rigting draai en die kragbrondrade skakel.
- spreek probleme aan wat voor die voortgesette masjienwerking ontstaan.
6. Veiligheidsmaatreëls
- Dra toepaslike beskermende toerusting soos handskoene, bril en oorbene om beserings te voorkom.
- Kontroleer die kragskakelaar en die noodtopskakelaar voordat u met die masjien begin.
- Moenie na die vormarea kom terwyl die masjien loop nie.
- Moenie die masjien uitmekaar haal of herstel sonder magtiging nie.
- Hanteer stators met sorg om beserings van skerp rande te vermy.
- In die geval van 'n noodgeval, druk die noodstopskakelaar onmiddellik en hanteer dan die situasie.
