Servo dubbelbinder in en buite die werkplek (outomatiese knoop en outomatiese verwerkingslynkop)

Kort beskrywing:

As dit 'n outomatiese draadbindmasjien is, kan daar 'n volledige masjienfout wees wat veroorsaak word deur 'n verbygaande fout.Die oplossing is om die hardeware terug te stel of die krag wat deur die skakelstelsel verskaf word, te gebruik.Inisialiseer en maak die stelsel skoon as die reggestelde skakelkragtoevoer-onderspanning verwarring veroorsaak.Voor suiwering moet egter 'n rugsteunrekord gemaak word van huidige navorsingsdata.As die fout voortduur na die herstel van initialisering, voer asseblief hardeware vervanging diagnose uit.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk Eienskappe

● CNC5-as CNC-stelsel van bewerkingsentrum word gebruik om mens-masjien-koppelvlak te beheer en saam te werk.

● Dit het die kenmerke van vinnige spoed, hoë stabiliteit, akkurate posisie en vinnige matrysverandering.

● Hierdie masjien is veral geskik vir motors met baie modelle van dieselfde sitpleknommer, soos lugversorgingsmotor, waaiermotor, sigaretmasjienmotor, wasmotor, yskaskompressormotor, lugversorgerkompressormotor, ens.

● Die masjien is toegerus met outomatiese verstelbare statorhoogte, statorposisioneringstoestel, statorperstoestel, outomatiese draadtoevoertoestel, outomatiese draadskeertoestel en outomatiese draadbreek-opsporingstoestel.

● Hierdie masjien is ook toegerus met outomatiese haakstertlyntoestel, wat die funksies van outomatiese knoop, outomatiese sny en outomatiese suiging het.

● Die unieke gepatenteerde ontwerp van dubbelspoornok word aangeneem.Dit haak en draai nie gleufpapier nie, beskadig koperdraad, en geen fuzzing, geen ontbrekende binding, geen skade aan binddraad en geen kruising van binddraad nie.

● Outomatiese hervullingstelselbeheer kan die gehalte van toerusting selfs meer verseker.

● Handwiel-presisieversteller is maklik om te ontfout en gehumaniseer te word.

● Redelike ontwerp van meganiese struktuur kan die toerusting vinniger laat loop, minder geraas, langer werk, werkverrigting meer stabiel en makliker maak om te onderhou.

Servo dubbelbinder in en uit die werkplek-3
Servo dubbelbinder in en uit die werkplek-4

Produk parameter

Produknommer LBX-01
Aantal werkende koppe 1 STKS
Bedryfstasie 1 stasie
Buitendeursnee van stator ≤ 180 mm
Stator binnedeursnee ≥ 25 mm
Transposisie tyd 1S
Pas aan by die dikte van die statorstapel 8mm-170mm
Draad pakket hoogte 10mm-40mm
Sjor metode Slot vir gleuf, gleuf vir gleuf, fancy lashing
Snoeispoed 24 gleuwe≤14S (10S sonder knoop)
Lugdruk 0,5-0,8MPA
Kragtoevoer 380V driefase vierdraadstelsel 50/60Hz
Krag 3 kW
Gewig 900 kg
Afmetings (L) 1600* (B) 900* (H) 1700mm

Struktuur

Herstelmetode van outomatiese draadbindmasjien mislukking

As dit 'n outomatiese draadbindmasjien is, kan daar 'n volledige masjienfout wees wat veroorsaak word deur 'n verbygaande fout.Die oplossing is om die hardeware terug te stel of die krag wat deur die skakelstelsel verskaf word, te gebruik.Inisialiseer en maak die stelsel skoon as die reggestelde skakelkragtoevoer-onderspanning verwarring veroorsaak.Voor suiwering moet egter 'n rugsteunrekord gemaak word van huidige navorsingsdata.As die fout voortduur na die herstel van initialisering, voer asseblief hardeware vervanging diagnose uit.

Om die outomatiese draadbindmasjien effektief te onderhou, kan die volgende metodes gebruik word:

1. Skryf 'n proeflopieprogram

Om 'n redelike program saam te stel en dit suksesvol te laat loop, is van kritieke belang om te oordeel of die hele stelsel behoorlik funksioneer.Stelselfout of ongeldige funksie kan veroorsaak word deur verkeerde wikkelparameterinstelling of gebruikerprogramfout wat lei tot mislukkingsafskakeling.

2. Gebruik verstelbare onderdele

Dit is 'n eenvoudige en effektiewe instandhoudingsmetode om verstelbare onderdele te gebruik, soos spanning, skermdruk, draadraambeginposisie en ander komponente.Sommige foute kan reggestel word deur hierdie komponente aan te pas.

3. Vervang foutiewe onderdele

Wanneer die outomatiese draadbindmasjien herstel word, vervang die foutiewe deel wat normaal funksioneer.Sodra die hoofoorsaak van 'n mislukking geïdentifiseer is, kan hierdie benadering gebruik word om die mislukking vinnig te diagnoseer en die masjien vinnig weer aan die gang te kry.Die beskadigde deel kan dan teruggestuur word vir herstel, wat 'n algemene probleemoplossingsmetode is.

4. Mislukkingsvoorkoming-analise-omgewing

As vreemde foute nie gevind kan word deur foutopsporing en vervanging nie, begin deur die leefomgewing rondom die masjien te ontleed.Twee tipes omgewingsanalise sluit krag en ruimte in.’n Gereguleerde geïsoleerde kragtoevoer kan kragskommelings verbeter.Vir sommige hoëfrekwensie-interferensietegnologieë vanaf die kragtoevoer, is 'n metode van kapasitiewe filtering ontwerp om foute wat deur die kragtoevoer veroorsaak word, te verminder.Maak ook seker jy het 'n goeie grond.

5. Neem instandhouding inligting dop metode aan

Volgens die werklike werking van die outomatiese draadbindmasjien en die vorige rekords van swak werkverrigting, word beoordeel of die fout deur 'n ontwerpfout of 'n produksieproses veroorsaak word.Sulke probleme kan opgelos word deur voortdurende wysiging en verbetering van stelselsagteware of hardeware.

Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. spesialiseer in die vervaardiging van die nuutste motorvervaardigingstoerusting.Ons produkte sluit in vier-kop en agt-stasie vertikale wikkelmasjien, ses-kop en twaalf-stasie vertikale wikkel masjien, draad inbedding masjien, wikkel en inbed masjien, bind masjien, rotor outomatiese lyn, vorming masjien, vertikale wikkel masjien, gleuf papier masjien, draadbindmasjien, motorstator outomatiese lyn, enkelfase-motorproduksietoerusting, driefase-motorproduksietoerusting.Ons maatskappy bied aan kliënte navorsing en ontwikkeling, vervaardiging, verkope en na-verkope diens.Kontak ons ​​gerus vir meer inligting.


  • Vorige:
  • Volgende: